【60000等級空分裝置流程(帶氬)的設計與開發】

60000等級空分裝置流程(帶氬)的設計與開發

核心技術及創新點：

1、通過對60000Nm3/h等級空分流程進行多方案的計算，優化流程設計，確定流程中各點的工藝參數，裝置的單位制氧能耗為0.469KW.h/Nm³（以軸功率計），整個裝置投資省、運行能耗處于行業先進水平、投入產出好。

2、通過流程計算，篩選空壓機、增壓機等核心動設備的參數，使空分裝置配套的空壓機、增壓機等核心動設備為機器生產廠家的常規機型，并使機組不跳檔，降低機組投資成本。篩選各單元設備的工藝參數，并吸收生產實踐和科學實踐的經驗，降低單元設備的投資成本。

3、氬的價值遠遠大于氧和氮的價值，通過優化流程，合理的挖掘裝置氬產品的潛力，氬提取率高達85%以上，給裝置帶來巨大的經濟效益。

4、內壓縮流程用液氧泵和增壓機代替了價格高昂的氧壓機，降低投資成本。主冷大量抽取液氧，保證碳氫化合物的積聚可能性降到最低程度，產品液氧在高壓下蒸發，使烴類物質積累的可能性大大降低，無高溫氣氧壓縮，裝置運行的安全性及可靠性大大提高。

5、占地面積小。內壓縮流程節省了壓氧、壓氮廠房，使整套空分裝置用地面積減少1/3。