【60000等級空分裝置流程(帶氬)的設計與開發】
60000等級空分裝置流程(帶氬)的設計與開發
核心技術及創新點:
1、通過對60000Nm3/h等級空分流程進行多方案的計算,優化流程設計,確定流程中各點的工藝參數,裝置的單位制氧能耗為0.469KW.h/Nm³(以軸功率計),整個裝置投資省、運行能耗處于行業先進水平、投入產出好。
2、通過流程計算,篩選空壓機、增壓機等核心動設備的參數,使空分裝置配套的空壓機、增壓機等核心動設備為機器生產廠家的常規機型,并使機組不跳檔,降低機組投資成本。篩選各單元設備的工藝參數,并吸收生產實踐和科學實踐的經驗,降低單元設備的投資成本。
3、氬的價值遠遠大于氧和氮的價值,通過優化流程,合理的挖掘裝置氬產品的潛力,氬提取率高達85%以上,給裝置帶來巨大的經濟效益。
4、內壓縮流程用液氧泵和增壓機代替了價格高昂的氧壓機,降低投資成本。主冷大量抽取液氧,保證碳氫化合物的積聚可能性降到最低程度,產品液氧在高壓下蒸發,使烴類物質積累的可能性大大降低,無高溫氣氧壓縮,裝置運行的安全性及可靠性大大提高。
5、占地面積小。內壓縮流程節省了壓氧、壓氮廠房,使整套空分裝置用地面積減少1/3。
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